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　　一、鈑金加工概述

　　鈑金加工被稱為鈑金加工。例如，利用板材制作煙囪、鐵桶、油罐、通風管道、彎頭、天元局部、漏斗形等。第一步是切割、彎曲、屈曲、彎曲、焊接、鉚接等。這需要幾何知識。鈑金零件是鈑金零件，即可以通過沖壓、彎曲、拉伸等方法加工的零件。無錫激光切割工藝一般定義是在加工過程中具有相同厚度的零件。相應的零件有鑄件、鍛件、機加工件等。鈑金加工的材料選擇鈑金加工中常用的材料包括冷軋薄板(SPCC)、熱軋薄板(SHCC)、鍍鋅板(賽科、SGCC)、銅(銅)黃銅、紫銅、鈹銅、鋁板(6061、6063、硬鋁等)。)，鋁型材，不銹鋼(鏡面，拉絲面，霧面)。根據產品的不同功能，選擇不同的材料，一般應考慮產品的用途和成本。

　　1.SPCC冷軋薄板以電鍍和噴漆為主，成本低，易成型，材料厚度 3.2毫米

　　2.SHCC熱軋板材，材質T3.0毫米，也有電鍍和噴漆零件，成本低，但成型困難，平板零件是首選。碳鋼板材加工

　　3.賽科和SGCC鍍鋅鋼板。賽科電解板分為氮材料和磷材料。氮材料不需要表面處理，成本高。p材料用于噴涂零件。

　　4.銅；主要使用導電材料，表面處理是鍍鎳，鍍鉻，或不處理，成本高。

　　5.鋁板；表面鉻酸鹽(J11-A)、氧化(導電氧化、化學氧化)、高成本、鍍銀、鍍鎳。

　　6.鋁型材；各種插箱中使用了許多橫截面雜亂的材料，表面處理與鋁板相同。

　　7.不銹鋼。主要用于無任何表面處理，成本高。

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　　二、鈑金加工翻身注意事項：

　　1.開啟關閉方式，節約材料和加工

　　2.合理選擇間隙和卷邊方法，間隙在T=2.0以下0.2，間隙在T=2和3之間0.5。卷邊方法使用長邊來包裹短邊(門板)

　　3.合理考慮公共服務出現的標準：畢竟，負差是正差的一半；洞形標準：正差終究會過去，負差會減半。

　　三、無錫鈑金加工工藝

　　下料：下料有多種方法，主要有以下幾種方法

　　(1)剪切機：用于剪切簡單的條狀物料。主要用于模具下料和成型準備，成本低，精度低于0.2，但只能加工無孔無角的帶材或塊材。碳鋼激光切割

　　(2)沖孔機：用沖孔機在一步或多步翻轉零件后，沖壓出各種形狀的平板。它的優點是工作時間短，效率高，精度高，成本低，適合大規模生產，但需要規劃模具。(3)數控數控下料，數控下料必須先編寫數控加工程序，利用編程軟件，將制作好的翻轉圖寫入數控數字繪圖加工機可識別的程序中，使其能根據這些程序在平板上一步一步沖壓出各種形狀的平板件，但其結構由刀具的結構決定，成本低，精度為0.15。

　　(4)無錫激光切割激光沖裁是用激光切割的方法在大平板上切割出平板的結構形狀。與數控沖裁一樣，需要編寫激光程序。可用于沖裁各種形狀的平板，成本高，精度為0.1。

　　鋸床：主要使用鋁型材、方管、拉絲管、圓棒等，成本低，精度高。