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光纖激光切割機掀起鈑金加工的工藝革命！

鈑金工作是激光加工最重要的運用商場之一，我國巨大的潛在商場也為激光設備在鈑金工作的運用供應了廣大空間。跟著比賽的加劇，我國鈑金商場的比賽將轉為高品質、高技術含量產品的比賽。

因而，鈑金加工工作為了適應世界商場的展開潮流，加工技術的轉型勢在必得。而激光加工技術作為一種新工藝，是現代科學展開的產品，比如激光切開、激光焊接、激光打標等技術越來越多地運用于鈑金加工工作里。

什么是鈑金
至今中止，鈑金都沒有有一個比較無缺的定義。

1、依據國外某專業期刊上的分析，可定義為：鈑金是針對金屬薄板（通常在6mm以下）的一種概括工藝，包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如轎車車身）等，其顯著的特征就是同一零件厚度一起。

2、《現代漢語詞典（第5版）》的解說——鈑金：動詞，對鋼板、鋁板、銅板等金屬板材進行加工。

鈑金與光纖激光切開機
我國逐步成為世界加工制造中心，加上國外出資的不斷增加，金屬加工的需求不斷加大，而金屬加工工作中的電器控制箱、機器外殼等一般來說都是鈑金件，所以鈑金加工能力需求也不斷提高；隨之，工藝的凌亂性也比較高，甚至有些零件工序抵達幾十道之多，在精度方面對鈑金加工提出了更高的要求。

有人說光纖激光切開機是站在巨人肩膀上的前進。它首先是在國外發達國家初步鼓起，帶動了其相關制造工業的快速展開，我國近年來初步迎頭趕超，并且已經在光纖激光切開機范疇完結后發先至。這一成果使得我國縮短了高端制造與國外高端裝備制造距離，甚至有可能使得我國高端裝備制造趕上國外高端裝備制造技術的腳步，光纖激光切開機助力我國制造業完結跨越式展開。

傳統鈑金加工的劣勢
傳統的鈑金加工工藝：剪切－沖－折彎－焊接流程或許火焰等離子切開－折彎－焊接工藝。在多種類、小批量、定制化、高質量、短交貨期的訂單面前，它有著顯著的不足:

1、（數控）剪床由于其主要是直線裁剪，只能用在只需要直線切開的鈑金加工上；

2、（數控/磚塔）沖床對厚度在1.5mm以上的鋼板切開有限制，并且表面質量不好，本錢高、噪音大，不利于環保；

3、火焰切開作為開端的傳統切開辦法，在切開時熱變形大、割縫寬，浪費材料，加工速度慢，只適宜粗加工；

4、高壓水切開加工速度慢，構成污染嚴峻，耗費本錢高。無錫激光切割工藝

光纖激光切開機的優勢
針對現階段傳統鈑金切開存在的問題，激光切開的需求也日益上升。

1、激光切開柔性化程度高，切開速度快，出產效率高，產品出產周期短，不管是簡略仍是凌亂零件，都可以用激光完結一次快速成型切開；

2、切縫窄、切開質量好、自動化程度高，操作簡潔，勞動強度低，安全環保；

3、可完結切開自動排樣、套料，提高了材料利用率，無刀具磨損，材料適應性好；

4、出產本錢低，經濟效益好。